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Top Blown Rotary Converter

Auftraggeber
Veröffentlicht
13.11.2026
Angebotsfrist
18.12.2026
Top Blown Rotary Converter

Zeitplan

Veröffentlichung
13.11.26
Abgabefrist
18.12.26
Öffnung
18.12.26
Vertragsbeginn
01.07.27

Ausschreibung

Reichweite
EU-weit
Vergabeart
Offenes Verfahren
Erfüllungsort
Freiberg, Deutschland
KMU geeignet
Ja
E-Mail
ausschreibung@zuv.tu-freiberg.de
Telefon
03731-39 3330

Eignungs- & Bewertungskriterien

Eignungskriterien

  • Angaben über den Umsatz des Unternehmens in den letzten 3 Geschäftsjahren (Anlage 3)

    • •Eigenerklärung (Anlage 3)
    • •Erklärung zu Artikel 5k der Verordnung (EU) Nr. 833/2014 (Sanktionen gegen Russland) (Anlage 4)
  • Eigenerklärung zum Bestehen einer entsprechenden gültigen Betriebs- bzw. Berufshaftpflichtversicherung (Anlage 3)

  • Angaben über die durchschnittliche Beschäftigungszahl der letzten 3 Geschäftsjahre ggfls. gegliedert nach Berufsgruppen und Jahr (Anlage 3)

  • Angabe über die Eintragung in das Berufs- oder Handelsregister bzw. in die Handwerksrolle im jeweiligen Mitgliedstaat (Anlage 3)

  • Angabe über die Eintragung in das Berufs- oder Handelsregister bzw. in die Handwerksrolle im jeweiligen Mitgliedstaat (Anlage 3)

Zuschlagskriterien

  • Preis Gewichtung 30%: Preis 30%

  • Qualität Gewichtung 70%

    • •Ausschlusskriterien:
    • •4.1.1 Planung und Lieferung des TBRC für Rohstoffe, die Nichteisenmetalle enthalten, wie beispielsweise Nichteisenmetallschlacken, Kupfer und Blei oder in besonderen Fällen Elektronikschrott.
    • •4.1.2 Ausführung des TBRC als mit feuerfestem Material ausgekleideter, dreh- und kippbarer Zylinder mit Sockel und Konus, einschließlich der ersten feuerfesten Auskleidung. Der Konus umschließt die Ofenöffnung und verfügt über einen schwenkbaren, austauschbaren Ofendeckel. Die Grundabmessungen der Anlage sollten 3 x 3 Meter nicht überschreiten. Die Befestigung auf dem Hallenfundament soll von TUBAF mittels Ankerbolzen oder ähnlichem vorgenommen.
    • •4.1.3 "Das Gesamtvolumen des Behälters einschließlich der Feuerfestauskleidung des Ofens beträgt 0,15 m³.
    • •Eine Abweichung von +/-5% ist zulässig."
    • •4.1.4 "Das Nutzvolumen des Ofens (bei ca. -30°, Betriebsposition) beträgt 0,075 m³.
    • •Eine Abweichung von +/-5% ist zulässig."
    • •4.1.5 Die Kippbewegung relativ zur horizontalen Achse des Hauptkipp- bzw. Drehpunkts des TBRC ist in einem Bereich von ca. -30° (Arbeitsstellung) bis +45° (maximaler Entleerungswinkel) möglich. Abweichungen von ± 5° sind zulässig.
    • •4.1.6 Es muss möglich sein, durch den Kippwinkel eine vollständige Entleerung (Abguss) des TBRC-Behälters sicherzustellen.
    • •4.1.7 Die Drehbewegung des TBRC ist einstellbar, wobei die Drehzahlen zwischen 2,0 U/min und 20,0 U/min frei eingestellt werden können.
    • •4.1.9 Ofenauskleidung mit einer feuerfesten Verschleißschicht, die an den Auslegungs- und Inbetriebnahmeprozess angepasst ist.
    • •4.1.10 Der TBRC und die Ausrüstung ist so auszulegen, dass die Basis-Prozesstemperatur von 1350 °C erreicht und aufrechterhalten werden kann.
    • •4.1.12 Für die Ableitung der Abgase (unter Berücksichtigung der Primärabgase) zur Schnittstelle (Flansch) an die Abgasreinigungsanlage ist eine Abgasleitung mit einer Länge von 6 bis 8 m vorgesehen.
    • •4.2.1 Die erforderliche Brennerleistung richtet sich nach dem definierten Referenzprozessfall.
    • •4.2.2 Auslegung des Brennersystems (I) als Erdgas-Sauerstoffbrenner, gegebenenfalls wassergekühlt.
    • •4.2.3 Auslegung des Brennersystems (II) als Wasserstoff-Sauerstoffbrenner, gegebenenfalls wassergekühlt.
    • •4.3.1 Raffinerielanze, die als ungekühlte Verbrauchslanze ausgelegt ist.
    • •4.3.2 Auslegung für die mögliche Zuführung folgender Gase: Argon, Wasserstoff, Sauerstoff, Stickstoff, Druckluft, Druckluft mit Sauerstoffanreicherung, Ammoniak.
    • •4.3.3 Die Raffinerielanze ist für einen Durchfluss ausgelegt, der sich nach den Anforderungen des Auslegungsprozesses richtet.
    • •4.3.4 Die Versorgungsdrücke werden im Rahmen der Auslegungsplanung in Abstimmung mit dem Kunden festgelegt.
    • •4.4.1 Planung und Lieferung der Ventilstrecke für die Gasversorgung des Brenners und der Raffinierlanzen.
    • •4.4.2 Planung der Anbindung der erforderlichen Medien an die zentralen Versorgungsstellen in der Ofenhalle.
    • •4.4.3 Einsatz eines geeigneten Steuerungs- und Automatisierungssystems.
    • •4.4.4 Steuerung und Parametrierung grundlegender Prozessfunktionen über das Touchpanel (z. B. Start/Stopp der Drehung, Drehzahlwahl, Brennerstart, Brennerleistung).
    • •4.4.10 Behandlung aller Oberflächen mit Korrosionsschutz unter Berücksichtigung der jeweiligen Umgebungs- und Betriebsbedingungen.
    • •4.4.12 CE-Zertifizierung und EG-Konformitätserklärung gemäß den geltenden EU-Vorschriften (Eine bloße CE-Kennzeichnung ohne nachgewiesene Konformitätsbewertung gemäß EU-Recht wird nicht akzeptiert)
    • •4.4.13 "Montagedokumente und technische Zeichnungen in englischer oder deutscher Sprache, darunter:
    • •·      Schalt- und Konstruktionspläne
    • •·      Kabel- und E/A-Listen
    • •·      Software-Dokumentation
    • •·      Liste der Ersatz- und Verschleißteile"
    • •4.4.14 Bedienungs- und Wartungsanleitungen in deutscher Sprache.
    • •7 "Es wird vorausgesetzt, dass alle dieser Leistungen vollständig im Angebotspreis enthalten sind.
    • •- Installation (Zusammenbau des Gerätes und Software-Installation)
    • •- Kalibrierung des Gesamtsystems, Inbetriebnahme inkl. Abnahmeprotokoll und Funktionstest / Testmessungen soweit möglich
    • •- Einweisung vor Ort in Bedienung, Handhabung und Software
    • •- Nutzertraining für ca. 2 Personen
    • •Die Anlage erfüllt die Voraussetzungen für eine erfolgreiche Endabnahme, wenn das TBRC nach der Installation am Lieferort und der Kalibrierung mechanisch einwandfrei funktioniert und das Gas-Skid- sowie das Brennersystem gemäß den technischen Anforderungen des Kunden ordnungsgemäß arbeiten.
    • •Der Auftragnehmer übernimmt keine Verantwortung für den metallurgischen Prozess selbst, da weder die zu schmelzenden Werkstoffe noch die vom Betreiber angewandten spezifischen Prozessparameter vom Auftragnehmer festgelegt werden
    • •er ist jedoch verpflichtet, Funktionstests für die Anlage bereitzustellen, die nach der Inbetriebnahme durchzuführen sind."
    • •8 24 Monate Gewährleistung ab Abnahme müssen zwingend angeboten werden.

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